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化工工程中“三查四定” 檢查清單
發(fā)布時(shí)間：
2025-10-28 15:33
一、查設計漏項
1.工藝流程
核對各單元操作流程是否與設計文件一致，有無(wú)遺漏的工序或步驟。
檢查物料流向是否正確，有無(wú)逆流或死區。確認工藝參數的設定是否合理，如溫度、壓力、流量等。
2.設備選型
核查主要設備的規格、型號是否符合設計要求，性能是否滿(mǎn)足工藝需求。
檢查設備的材質(zhì)是否適應工藝介質(zhì)的特性，有無(wú)腐蝕風(fēng)險。
確認備用設備的配置是否合理，能否在緊急情況下及時(shí)投入使用。
3.管道系統
檢查管道的管徑、壁厚是否符合設計要求，能否承受預期的壓力和流量。
核對管道的連接方式，如焊接、法蘭連接等是否正確。
確認管道的標識是否清晰、準確，包括介質(zhì)名稱(chēng)、流向等信息。
4.閥門(mén)與儀表
檢查閥門(mén)的類(lèi)型、規格是否符合設計要求，操作是否靈活。
核對儀表的安裝位置、量程、精度是否正確，信號傳輸是否穩定。
確認安全閥、爆破片等安全裝置的設置是否合理，是否經(jīng)過(guò)校驗。
5.供配電系統
檢查電源進(jìn)線(xiàn)的規格、型號是否符合設計要求，接地是否可靠。
核對變壓器、開(kāi)關(guān)柜等電氣設備的參數是否正確，安裝是否牢固。
確認電氣系統的保護裝置是否完備，如過(guò)流保護、短路保護等。
6.照明系統
檢查照明燈具的布置是否合理，照度是否滿(mǎn)足工作場(chǎng)所的要求。
核對照明線(xiàn)路的敷設是否符合規范，有無(wú)漏電風(fēng)險。
確認應急照明系統的設置是否符合安全標準，能否在緊急情況下正常工作。
7.動(dòng)力系統
檢查電動(dòng)機的選型是否合理，功率是否滿(mǎn)足設備運行的要求。
核對電動(dòng)機的控制方式，如啟動(dòng)方式、調速方式等是否正確。
確認電纜橋架、線(xiàn)槽的安裝是否牢固，走向是否合理。
8.控制系統
檢查控制系統的硬件配置是否符合設計要求，如控制器、I/O 模塊等。
核對控制系統的軟件功能是否完善，如控制邏輯、報警設置等。
確認控制系統的通訊網(wǎng)絡(luò )是否穩定，數據傳輸是否準確。
9.儀表設備
檢查儀表的精度、量程是否符合工藝要求，安裝位置是否便于操作和維護。
核對儀表的信號類(lèi)型、接線(xiàn)方式是否正確，有無(wú)干擾。
確認儀表的防護等級是否滿(mǎn)足現場(chǎng)環(huán)境的要求，如防水、防塵等。
10.安全聯(lián)鎖系統
檢查安全聯(lián)鎖邏輯是否正確，能否有效防止事故的發(fā)生。
核對安全聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作是否靈敏、可靠，如緊急停車(chē)按鈕、限位開(kāi)關(guān)等。
確認安全聯(lián)鎖系統的測試記錄是否完整，是否經(jīng)過(guò)驗證。
二、查工程質(zhì)量及隱患
（一）土建工程
1.建筑物結構
檢查建筑物的基礎是否牢固，有無(wú)沉降、裂縫等現象。
核對建筑物的主體結構是否符合設計要求，如梁、柱、樓板等的尺寸和強度。
確認建筑物的抗震、防火性能是否滿(mǎn)足規范要求。
2.屋面與防水
檢查屋面的排水系統是否暢通，有無(wú)積水現象。
核對防水材料的質(zhì)量和施工工藝是否符合要求，有無(wú)滲漏。
確認屋面的保溫、隔熱性能是否良好。
3.裝飾裝修
檢查墻面、地面的平整度和垂直度，有無(wú)空鼓、裂縫等問(wèn)題。
核對裝飾材料的質(zhì)量和顏色是否符合設計要求，有無(wú)污染、損壞。
確認門(mén)窗的安裝是否牢固，密封性能是否良好。
（二）設備安裝
1.設備基礎
檢查設備基礎的尺寸、標高是否符合設計要求，強度是否滿(mǎn)足設備安裝的需要。
核對設備基礎的地腳螺栓孔位置、尺寸是否正確，預留深度是否合適。
確認設備基礎的二次灌漿質(zhì)量是否良好，有無(wú)空洞、裂縫等缺陷。
2.設備本體
檢查設備的外觀(guān)是否完好，有無(wú)變形、損傷等情況。
核對設備的安裝精度，如水平度、垂直度、同心度等是否在允許范圍內。
確認設備的內部結構是否完整，有無(wú)異物、堵塞等問(wèn)題。
3.設備附屬設施
檢查設備的附屬管道、閥門(mén)、儀表等是否安裝正確，連接是否牢固。
核對設備的冷卻系統、潤滑系統是否正常運行，有無(wú)泄漏。
確認設備的安全防護裝置是否齊全，如防護罩、防護欄等。
（三）管道工程
4.管道安裝
檢查管道的支架、吊架是否安裝牢固，間距是否符合規范要求。
核對管道的坡度、坡向是否正確，有無(wú)倒坡現象。
確認管道的連接質(zhì)量，如焊接、法蘭連接等是否符合標準，有無(wú)滲漏。
5.管道防腐與保溫
檢查管道的防腐層是否完整，有無(wú)破損、脫落等情況。
核對管道的保溫材料是否符合設計要求，保溫厚度是否均勻。
確認保溫層的外護層是否牢固，有無(wú)開(kāi)裂、滲水等問(wèn)題。
6.管道試壓與吹掃
檢查管道的試壓記錄是否完整，壓力是否符合設計要求，有無(wú)泄漏。
核對管道的吹掃記錄是否齊全，吹掃效果是否良好，有無(wú)雜物殘留。
確認管道的標識是否清晰、準確，與試壓、吹掃記錄一致。
（四）電氣與儀表工程
7.電氣設備安裝
檢查電氣設備的接地是否可靠，接地電阻是否符合要求。
核對電氣設備的接線(xiàn)是否正確，絕緣性能是否良好。
確認電氣設備的運行狀態(tài)是否正常，有無(wú)異常發(fā)熱、噪聲等現象。
8.儀表設備安裝
檢查儀表的安裝位置是否便于操作和維護，是否符合工藝要求。
核對儀表的接線(xiàn)是否正確，信號傳輸是否穩定。
確認儀表的精度是否符合設計要求，是否經(jīng)過(guò)校準。
9.電纜敷設
檢查電纜的敷設路徑是否合理，有無(wú)交叉、纏繞等現象。
核對電纜的規格、型號是否符合設計要求，絕緣性能是否良好。
確認電纜的標識是否清晰、準確，與電纜清冊一致。
三、查未完工程量
（一）工程進(jìn)度
1.對照項目進(jìn)度計劃，檢查各項工程任務(wù)的完成情況。
確認已完成的工程內容，核實(shí)工程量和質(zhì)量是否符合要求。
檢查未完成的工程任務(wù)，明確剩余工作量和時(shí)間節點(diǎn)。
分析影響工程進(jìn)度的原因，制定相應的趕工措施。
2.關(guān)鍵節點(diǎn)檢查
檢查項目的關(guān)鍵節點(diǎn)，如設備安裝完成時(shí)間、管道試壓時(shí)間、電氣調試時(shí)間等是否按時(shí)完成。
確認關(guān)鍵節點(diǎn)的延誤對項目整體進(jìn)度的影響，調整后續工作計劃。
3.核查關(guān)鍵設備、材料的到貨情況，確保不影響工程進(jìn)度。
（二）設備調試
5.單機調試
檢查設備的單機調試是否完成，調試記錄是否齊全。
確認設備的各項性能指標是否符合設計要求，如轉速、流量、壓力等。
分析單機調試中出現的問(wèn)題，制定解決方案。
6.系統聯(lián)動(dòng)調試
檢查系統聯(lián)動(dòng)調試的準備工作是否就緒，如管道連接、電氣接線(xiàn)等。
確認系統聯(lián)動(dòng)調試的方案是否合理，安全措施是否到位。
核查系統聯(lián)動(dòng)調試的進(jìn)度和效果，及時(shí)解決出現的問(wèn)題。
（三）竣工資料
7.檢查竣工資料的收集、整理情況，是否齊全、完整。
確認設計文件、施工圖紙、變更通知等是否歸檔。
檢查施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗記錄、試驗報告、驗收記錄等是否齊全。
核查竣工圖的繪制是否準確、規范，與實(shí)際工程相符。
8.竣工資料審核
對竣工資料進(jìn)行審核，確保內容真實(shí)、準確、完整。
確認竣工資料的簽字、蓋章是否齊全，符合規定要求。
分析竣工資料中存在的問(wèn)題，及時(shí)整改完善。
四、定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施務(wù)
（一）任務(wù)分配
1.對檢查出來(lái)的問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)整理，明確整改任務(wù)。
按照設計漏項、工程質(zhì)量及隱患、未完工程量等方面進(jìn)行分類(lèi)。
確定每個(gè)問(wèn)題的整改要求和標準，明確任務(wù)的難易程度和重要性。
2.制定整改任務(wù)清單
將整改任務(wù)逐一列出，明確責任部門(mén)或責任人。
確定整改任務(wù)的完成時(shí)間和驗收標準。
建立問(wèn)題跟蹤機制，及時(shí)掌握整改工作的進(jìn)展情況。
（二）人員安排
3.確定負責整改工作的人員，明確其職責和權限。
根據整改任務(wù)的性質(zhì)和要求，安排具備相應專(zhuān)業(yè)知識和技能的人員負責。
明確各責任人在整改工作中的具體職責，如問(wèn)題排查、方案制定、實(shí)施整改等。
4.組建整改工作小組
成立由相關(guān)部門(mén)和專(zhuān)業(yè)人員組成的整改工作小組，加強協(xié)調配合。
確定小組負責人，負責整改工作的組織、協(xié)調和監督。
明確小組成員的分工和協(xié)作方式，提高工作效率。
（三）時(shí)間節點(diǎn)
5.根據問(wèn)題的嚴重程度和影響范圍，確定整改的時(shí)間節點(diǎn)。
對于影響項目安全、質(zhì)量和進(jìn)度的重大問(wèn)題，優(yōu)先安排整改，確定最短完成時(shí)間。
對于一般問(wèn)題，合理安排整改時(shí)間，確保在項目投產(chǎn)前完成。
6.制定整改工作計劃
按照時(shí)間節點(diǎn)要求，制定詳細的整改工作計劃。
將整改任務(wù)分解到具體的時(shí)間段，明確每個(gè)階段的工作任務(wù)和目標。
定期對整改工作進(jìn)行檢查和評估，確保按時(shí)完成整改任務(wù)。
（四）措施制定
7.針對不同的問(wèn)題，制定具體的整改措施。
對于設計漏項問(wèn)題，及時(shí)與設計單位溝通，提出變更申請，完善設計方案。
對于工程質(zhì)量及隱患問(wèn)題，分析原因，制定針對性的整改方案，如返工、修補、加固等。
對于未完工程量問(wèn)題，合理安排施工力量，加快工程進(jìn)度，確保按時(shí)完成。
8.確保整改措施可行、有效，能夠徹底解決問(wèn)題。
整改措施應經(jīng)過(guò)技術(shù)論證和審核，確保其可行性和安全性。
實(shí)施整改措施時(shí)，應嚴格按照相關(guān)標準和規范進(jìn)行操作，確保整改質(zhì)量。
對整改后的問(wèn)題進(jìn)行復查和驗收，確保問(wèn)題得到徹底解決。
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